BZD防爆振動電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機,運行時不產生電火花。BZD動電機作為主要的振動篩、振動給料機、振動輸送機、振動料斗和其他振動機械以及振動設備上。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。
防爆振動電機需要定時給軸承加潤滑脂,造成潤滑脂不足,軸承在潤滑脂不足的條件下連續工作較容易發熱,發熱以后造成軸承抱死的現象。潤滑劑的主要作用是為了防爆振動電機有優異的高、低溫性能和抗氧化性能,極小的低溫起動轉矩;優良的防銹防腐蝕性能,內含銅抗氧化劑,可有效防止銅氧化;優異附著性、有效克服高轉速離心用油現象;優良的防銹防腐蝕性能、抗氧化安定性。
振動電機運行中機械摩擦或者單相運行會造成滾動軸承缺油或損壞 經常檢查,進行再緊固首先檢查滾動軸承是否缺油或損壞確定后進行修復 清洗軸承、加新油,如軸承損壞,更換軸承。如果振動電機出現軸承過熱,那是因為軸承損壞潤滑脂過多或過少,要不就是油脂中混入雜物。唯一的辦法就是更換軸承,調節給油量或更換新潤滑脂。
一般情況下,新電機在連續工作使用一個星期左右要對軸承補充潤滑脂,一般采用的潤滑脂為二硫化鉬3號鋰基,第一次潤滑以后下次間隔時間要視設備使用時間的長短而定,一般情況間隔時間為一個月左右。在選擇潤滑劑的時候要注意選擇鋰基脂,因為振動電機的工作的時候一般溫度過高,一些潤滑劑在溫度過高的情況下會出現液化的現象,從而起不到潤滑的效果。